近日，受江蘇省科技廳委托，南通市科技局組織，對江蘇鵬飛集團股份有限公司承擔(dān)的，江蘇省碳達峰碳中和科技創(chuàng)新專項資金“低階煤綠色潔凈利用熱解技術(shù)裝備研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目驗收工作，驗收委員會經(jīng)逐項審核，
認為該項目完成了合同約定的各項指標(biāo)，同意通過驗收！
該項目聯(lián)合清華大學(xué)完成了低階煤烘干熱解一體化提質(zhì)處理工藝及回轉(zhuǎn)窯成套裝備的研發(fā)，攻克了熱解回轉(zhuǎn)窯大型化關(guān)鍵零部件制造、漸開線齒輪副滑動率差控制等關(guān)鍵技術(shù)難題，實現(xiàn)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的（100～600）噸/時熱解回轉(zhuǎn)窯成套裝備產(chǎn)業(yè)化及市場應(yīng)用，
填補了國內(nèi)空白。
裝備集成耦合烘干熱解、高溫?zé)煔庋h(huán)利用及智能監(jiān)控系統(tǒng)，用于將低階煤熱解為優(yōu)質(zhì)提質(zhì)煤、輕質(zhì)焦油及高熱值煤氣，并
實現(xiàn)從“源頭”控制并降低低階煤燃用產(chǎn)生的NOx、SO2、粉塵等污染物排放20%以上。
項目獲授權(quán)專利
24，其中發(fā)明專利
8件、實用新型專利
16件。項目
研發(fā)了基于高溫煤氣、高溫?zé)峤饨寡h(huán)載熱工藝；
開發(fā)了窯內(nèi)智能溫度監(jiān)測及反饋技術(shù)，搭建了氧濃度在線監(jiān)測分析裝置；
結(jié)合計算機輔助設(shè)計與搭配控制、加工過程中變位系數(shù)的搭配控制技術(shù)，齒輪設(shè)計科學(xué)、智能，提升加工精度及工作壽命。項目的產(chǎn)業(yè)化加快了我國能源綠色低碳轉(zhuǎn)型和行業(yè)碳達峰，構(gòu)建了清潔低效、安全高效的能源體系，為我國能源行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入了強勁動力。
“低階煤綠色潔凈利用熱解技術(shù)裝備研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目的順利驗收，標(biāo)志著鵬飛在能源綠色低碳轉(zhuǎn)型和行業(yè)碳達峰方面邁出了堅實步伐。在項目研發(fā)過程中，鵬飛通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)投入，匯聚了一支高素質(zhì)的研發(fā)團隊，攻克了一系列技術(shù)難題，實現(xiàn)了熱解技術(shù)裝備的高效、穩(wěn)定和環(huán)保運行。同時，鵬飛集團還積極與國內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域的專家、學(xué)者開展合作，不斷吸收和借鑒先進技術(shù)和經(jīng)驗，為項目的成功驗收奠定了堅實基礎(chǔ)。鵬飛集團將積極響應(yīng)國家碳達峰、碳中和目標(biāo)，推動數(shù)智化轉(zhuǎn)型與綠色發(fā)展。進一步加強數(shù)字化、智能化技術(shù)在產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用，提升生產(chǎn)效率和節(jié)能環(huán)保水平。同時，公司將積極探索綠色低碳的發(fā)展路徑，為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
